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VR鏡片檢測設備，旨在解決AR/VR產(chǎn)品大口徑鏡片生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一些外觀的缺陷的全自動檢測系統(tǒng)方案，（如：劃傷、臟污、工藝道子、白霧道子、煙氣、粘料、雜質(zhì)、顆粒、黑點、白點、裂紋等等）。并且達到高效精確、潔凈無塵和不損傷產(chǎn)品的效果。

VR組件外觀檢查機主要用于檢測組件外觀缺陷（組件內(nèi)異物、L1凸面劃傷、PSA貼附偏移、PSA貼附鼓包、PSA貼附凹坑（異物）、L1脫膜、臟污/指紋、L1膠水等）

XR整機顯示性能測試機主要用于檢測XR光機模塊的污點檢測、VID檢測、MTF檢測、亮度和亮度均勻性測試、顏色和顏色均勻性測試、雙目融合檢測等

SLAM OST 標定檢測設備，適用于XR整機SLAM OST 標定設備，設備由機械、工挖機、機柜、2個工業(yè)相機+鏡頭+USB3.0直頭上彎1.8米相機連接線、固定臺等部件組成:需實現(xiàn)上料(整機裝夾)、掃描二維碼(讀取SN號)、開SLAM OST標定、標定結(jié)果判定、下料功能;需求UPH實際產(chǎn)出達到60(具體根據(jù)實際設計情況輸出。

車載鏡頭內(nèi)塵檢測設備利用光學檢測原理實現(xiàn)對鏡頭內(nèi)部進行循環(huán)檢測，實現(xiàn)自動取放、自動檢測的功能。可對鏡頭內(nèi)部瑕疵、外觀缺陷進行正確識別和判斷，代替人工在顯微鏡下進行檢測的方案，幫助廠商提高品質(zhì)效率，降低運行成本。

車載模組組裝測試線體用于車載攝像頭模組的組裝、測試、檢測等自動化全流程生產(chǎn) ，實現(xiàn)產(chǎn)品自動化流轉(zhuǎn)，減少流轉(zhuǎn)污染及物損，提升線體效率。集成了上料、掃碼、傳輸、AA、烘烤、半成品檢測、上下殼組裝、激光焊接、三溫測試、氣密性測試、內(nèi)參標定、成品測試及下料等功能線體內(nèi)設備采用模塊化開發(fā)，可根據(jù)不同模組工藝更改線體內(nèi)設備布置順序及數(shù)量傳輸按模塊化開發(fā)，可增加/減少，適配各類制程設備